离心铸造实验报告

实验目的：1、了解Yo-610立式离心铸造机的工作原理。2、了解压模机压模工序及全自动力压模机的机械常识。3、了解硅橡胶模制作工艺。4、了解铅锡合金的配比及共晶点，各金属的物理性能。5、掌握离心铸造的工艺过程，工艺原理，会分析离心力的大小对铸件的影响。实验原理：离心铸造是将液态金属浇入旋转的铸型中，使之在离心力的作用下，完成充填和凝固成型的一种工艺方法。主要设备简介：1、Yo-710全自动压模机，基本参数：用途：用于橡胶模具的硫化成型。使用方法：1）将整机放稳于水平地面，不能摇动。2）接通200V电源。3）预热设定50-100℃，放模具到压模机内，待预热温度达到，按启动按钮，在按油缸上升，达到一定压力后，自动逃脱。4）设定加热时间10-20分钟，根据需要设定恒温度数，设定硫化时间，一般为60-90分钟。5）硫化过程中，压模机会定时上升，下降，属于正常排气，到硫化时间结束后自动关机，压模机自动下降，开始冷却。2、Yo-610立式半自动离心机基本参数：使用方法：1）将整机放稳于水平地面，不能摇动。2）接通220V电源，打开主控开关，调好所需时间。本实验一般设定时间为40-80秒。3）接通气路，上盖自动打开，调好气压。本实验设定气压为3-4㎏。4）在调速面板上调节转动电动机的频率来控制其转速：转速=频率×36，每次调节频率后，要按enter键，用以确认，否则机器不能正常工作。5）放置橡胶模于离心盘中心定位。6）按启动按钮，上盖自动盖下，气缸上顶转动。7）到设定时间后，上盖自动打开，停止转动。取模。实验过程：1、预先压制硅橡胶（耐温500℃）模具（浇道可用刀刻出）。2、液态金属熔炼：本实验采用锡（熔点232℃）和铅（熔点327℃）组成的合金浇注。其中锡和铅的比例约为6：4，所得到的合金熔点约为183℃。浇注温度控制在300-350℃。3、调节离心机的参数：转动时间为50秒，气压为3-4㎏。4、在不同的转速（600r、1000r和1400r，对应的频率分别为16.7hz、27.8hz和38.9hz）下浇注，对比铸件的好坏。