离心铸造的概述与应用

离心铸造是将液体金属引入高速运转的铸型内，使金属材料液在离心力的功效下填满铸型和产生铸件的技术性和方式。

离心铸造是指将形状记忆合金浇入转动的铸型里，在离心力功效下充型并凝结成铸件的锻造方式。离心铸造用的设备称之为离心铸造机。

运用

1、镀锌管：全世界每一年球墨铸铁件总产值的近1／2是用离心铸造法生产的镀锌管

2、柴油机和发动机的气缸套

3、多种类型的蒸汽保温管和无缝钢管

4、双金属钢背轴套，各种各样铝合金的活塞销

5、造纸机滚桶。

用离心铸造法生产经济效益明显的铸件有：

1、双金属生铁热轧带钢；

2、热处理炉底耐磨钢辊筒；

3、特殊钢材无缝管；

4、刹车鼓、发动机活塞毛胚、合金铜蜗轮蜗杆；

5、异型铸件如离心叶轮、金属材料活动假牙、黄金白银介子、中小型闸阀和铝铸转子。

离心铸造开始用以生产铸管，接着这类加工工艺获得迅速发展趋势。现阶段，世界各国在冶金工业、矿山开采、交通出行、提灌机械设备、航空公司、国防安全、轿车等领域中都选用离心铸造加工工艺，来生产钢、铁及非铁碳合金铸件。在其中尤以抽滤铸铁排水管、燃气轮机气缸套和联轴器等铸件的生产更为广泛。对一些成型数控刀片和传动齿轮类铸件，还可以对熔实体模型壳选用离心力浇筑，既能提升铸件的精密度，又能提升铸件的物理性能。